一体式次氯酸钠发生器通过电解稀盐水的方式生成次氯酸钠溶液。它集软水装置、溶盐装置、过滤装置、电解电极总成、整流电源、自动控制系统以及存储与投加等部分于一体，实现了自动化操作和高效生产。制成的次氯酸钠溶液是一种强氧化剂，具有出色的杀菌灭藻能力，可广泛应用于水处理、消毒、净化等领域。
一体式次氯酸钠发生器的工作原理主要基于电解技术。在设备中，首先将盐溶解于水中形成盐水溶液，然后通过电解槽进行电解。在电解过程中，食盐水中的钠离子和氯离子在直流电的作用下被电解成钠离子和氯离子，氯离子在阳极产生氯气，而氯气和氢离子结合生成次氯酸，进而生成次氯酸钠。整个过程中，设备实现了自动溶解盐、稀释配比盐水、自动电解、自动存储和自动投加，无需人工操作。
一体式次氯酸钠发生器其技术特点主要体现在以下几个方面：
一、集成化设计
结构紧凑：将电解槽、电源系统、盐水系统、储液系统和控制系统等多个关键部件集成在一个整体机柜内。这种设计减少了设备占用的空间，方便安装和布置，尤其适用于对空间要求较高的场所，如小型供水站、医院消毒供应中心等。
管道连接简化：各部件之间的连接通过内部管道完成，外部管道连接点少。这样不仅减少了因管道连接带来的泄漏风险，而且使得设备的整体外观更加整洁美观，同时也便于维护和管理。
二、自动化程度高
自动溶盐：次氯酸钠发生器配备了自动溶盐系统。当储液罐中的盐水液位不足时，设备可以自动启动溶盐装置，按照设定的比例将食盐溶解成饱和盐水，然后输送到储液罐中，保证了电解过程的连续进行，减少了人工干预。
自动电解控制：能够根据预设的参数，如电流、电压、电解时间等，自动控制电解过程的启动、停止和运行状态。同时，还可以实时监测电解槽的工作状态，如温度、压力、流量等参数，一旦出现异常情况，会自动进行调整或报警，确保电解反应的安全和稳定。
自动排氢：在电解过程中会产生氢气，次氯酸钠发生器通常设有自动排氢装置。该装置可以将产生的氢气及时排出设备外，避免了氢气在设备内部积聚可能引发的安全隐患，保证了设备的运行安全。
三、操作简便
触摸屏操作界面：采用触摸屏作为人机交互界面，操作简单直观。用户可以通过触摸屏设置设备的工作参数，如电流、电压、盐水流量等，同时可以实时显示设备的运行状态，如电解槽温度、次氯酸钠溶液浓度、储液罐液位等信息，方便用户了解设备的工作情况并进行调整。
远程监控与操作（部分有）：一些先进的一体式次氯酸钠发生器具备远程监控与操作功能。用户可以通过互联网或局域网在其他地点远程监控设备的运行状态，并进行远程操作，如启动、停止、调整参数等。这对于大型供水系统或多台设备集中管理的情况非常方便，提高了设备的管理效率。
四、安全性高
漏电保护：由于设备涉及电解过程，电气安全至关重要。次氯酸钠发生器通常配备了漏电保护装置，当设备出现漏电情况时，能够迅速切断电源，防止触电事故发生，保障操作人员的安全。
过流保护：电源系统中设有过流保护装置，当电路中的电流超过设定值时，会自动切断电源，防止因过流导致的设备损坏或火灾等事故。
储液罐安全设计：次氯酸钠储罐采用耐腐蚀的材料制成，并且配备了安全阀、排气阀等附属设施。安全阀可以在储罐内压力过高时自动开启，释放压力，防止储罐因过高压力而破裂；排气阀可以保证储罐内的气体平衡，避免因罐内压力变化引起的安全隐患。
五、性能稳定
优质电极材料：电解槽的阳极和阴极通常采用特殊的金属材料或合金，如钛基钌铱涂层电极等。这些电极材料具有良好的导电性、耐腐蚀性和催化活性，能够在长时间的电解过程中保持较高的工作效率，确保次氯酸钠的产生量和质量稳定。
精确的控制系统：控制系统能够精确控制电解过程中的各种参数，如电流、电压、温度等。通过精确的控制，可以保证电解反应在最佳的条件下进行，使次氯酸钠溶液的浓度和产量保持稳定，同时也延长了设备的使用寿命。
稳定的盐水供应系统：盐水系统的设计和配置保证了饱和食盐水的稳定供应。无论是储液罐的液位监测、盐水输送泵的流量控制，还是溶盐装置的自动化操作，都能够确保电解槽始终有足够的合格盐水供应，从而保障了次氯酸钠发生器的稳定运行。
