负压式二氧化氯发生器是一种通过化学反应制取二氧化氯（ClO₂）的高效消毒设备，其核心原理基于氯酸钠（NaClO₃）水溶液与盐酸（HCl）在特定温度和负压条件下的混合反应。该设备主要由原料供应系统、反应系统、吸收系统、投加系统和控制系统组成，采用计量泵自动加药，确保原料按设定比例精准输送至反应罐内。在反应过程中，氯酸钠与盐酸在70℃左右的温度下发生化学反应，生成二氧化氯和氯气的气液混合物，随后通过水射器吸收系统与水充分混合，形成具有强氧化性的消毒液。
负压式二氧化氯发生器的技术特点主要包括以下方面：
1、反应原理与效率
独t反应条件：利用氯酸钠水溶液与盐酸在反应罐内混合，在一定温度和负压条件下发生化学反应生成二氧化氯。负压环境有利于反应向生成二氧化氯的方向进行，可使反应更充分，提高原料转化率，通常转化率大于90%，二氧化氯纯度大于95%。
高效消毒能力：制取的二氧化氯消毒剂杀菌能力强，对大肠杆菌、乙肝病毒等病原体的灭杀效果x著，远高于传统氯气及次氯酸钠等消毒剂，能有效地破坏酚、硫化物、氰h物和其他有机物，对藻类也有有效的杀灭和抑制作用。
2、设备结构与材料
优质核心部件：核心反应器采用耐高温耐腐蚀的复合材料制做，使用寿命长，能适应复杂的化学反应环境和一定的温度、压力变化，保证设备的稳定运行。
多级塔式结构：反应器设计为多级塔式结构分级加热，主反应器的反应温度可高达70℃，既保证了二氧化氯的高含量，又提高了原料的转化率，使反应更加高效和稳定。
安全防护设计：配备安全保护系统，包括压力保护、液位保护和温度控制等装置，能有效防止因压力过高、液位异常或温度失控等问题导致的安全事故，确保设备在异常情况下的安全运行。
3、自动化控制系统
智能监控与调节：自动控制系统功能强大，可检测水流量、剩余二氧化氯含量、反应器温度、原料高度等模拟量，还能检测动力水压、传热水位、反应器超温等开关信号。控制器根据外界信号和设置参数控制发生器的反应温度、反应过程和出药量，使出厂水中剩余二氧化氯含量稳定，保证消毒效果的一致性和可靠性。
多种控制方式：具有欠压、缺料、超温、缺水等自动报警和保护功能（自动停机），同时LED显示屏可动态显示设备运行的各种工艺参数，并可进行手动和自动模式的相互切换，方便操作人员根据实际需求进行灵活操作和监控。
远程通讯功能：可接受4-20mA的标准出余二氧化氯和进水流量信号，实现余二氧化氯和进水流量的在线闭环控制，同时还可以通过通讯接口实现远传通讯功能，便于对设备进行远程监控和管理，提高运维效率。
4、原料与产物优势
原料常见易得：一般以亚氯酸钠和盐酸为原料，这些原料相对容易获取，且成本较为合理，有利于设备的广泛应用和长期稳定运行。
无二次污染：反应生成物为二氧化氯消毒剂，以及食盐和水，因此无有害物质，无二次污染，处理后的生活饮用水无异味，符合环保要求，不会对环境造成负面影响。
5、操作与维护便利性
操作简便：设备结构设计合理，操作流程简单，经过简单培训的操作人员即可熟练掌握设备的操作方法，降低了对操作人员专业素质的要求，减少了因人为操作失误导致设备故障或安全事故的风险。
维护成本低：设备故障率低，运行可靠，且由于采用了优质的材料和合理的结构设计，其使用寿命长，降低了用户的长期维护成本。同时，设备的自动化控制系统能够实时监测设备的运行状态，及时发现潜在问题并进行预警，便于提前进行维护和保养，进一步延长设备的使用寿命。
